退磁處理重要的兩個條件：磁極交迭和磁場強度遞減。若使鐵磁性材料退磁必須打亂其磁疇排列的一致性，使其磁疇的排列雜亂無章對外不顯磁性。
    （1）磁極交迭的方法。測量電流采用交流電;交替改變直流電方向，轉(zhuǎn)變磁場中試件的方向。
    （2）磁場強度遞減的方式。試件漸離磁場或磁場漸離試件，由電源控制電流衰減或分段步降。退磁是將工件置于交變磁場中，產(chǎn)生磁滯回線，當(dāng)交變磁場的幅值逐漸遞減時，磁滯回線的軌跡也越來越小，當(dāng)磁場強度降為零時，使工件中殘留的剩磁 Br 接近于零。退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進(jìn)行”。具體退磁方法如下。

    加熱工件退磁 通過加熱提高工件溫度至居里點以上，是有效的退磁方法，但這種方法不經(jīng)濟，也不實用。

    交流退磁
    （1）交流電退磁通過法。對于中小型工件的批量退磁，可把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機上退磁。
    （2）衰減法。由于交流電的方向不斷的變換，故可用自動衰減退磁器或調(diào)壓器逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁。

    直流電退磁
    經(jīng)直流電磁化的工件用直流電退磁，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動退磁。
    （1）直流換向衰減退磁——通過不斷改變直流電的方向，同時使通過工件的電流遞減到零進(jìn)行退磁。電流衰減的次數(shù)應(yīng)盡可能多，每次衰減的電流幅度應(yīng)盡可能小，如果衰減的幅度太大，則達(dá)不到退磁目的。
    （2）超低頻電流自動退磁——超低頻通常指頻率為 0.5～10Hz，可用于對電磁化的小型工件進(jìn)行退磁。

退磁實驗
    本文根據(jù)仿真分析得到的剩磁，綜合以上退磁方法并結(jié)合電力變壓器封閉磁路的特性，確定通過直流退磁法進(jìn)行剩磁的削弱。
    首先進(jìn)行了直流換向衰減退磁實驗，實驗原理如圖 9 所示。根據(jù)已知剩磁確定首次加載直流的大小與方向，再減小直流幅值并反向激勵，加載一定時間以后再次反向，通過不斷改變直流電的方向，同時使加載在工件兩端的電流遞減到零進(jìn)行退磁。