立體卷鐵芯與疊片鐵芯相比，在結構上有三個明顯的改進：疊片改進為卷繞；芯柱平面排列改進為立體排列；芯柱截面形狀由階梯形狀改為準多邊形。這使得立體卷鐵芯變壓器與疊片鐵芯變壓器相比有五大優(yōu)點。

    1、節(jié)省材料，降低成本
    立體卷鐵芯變壓器比疊片鐵芯變壓器節(jié)省材料的原因是由立體卷鐵芯的獨特結構決定的。立體卷鐵芯的三個磁路的平均長度明顯短于疊片鐵芯。因此立體卷鐵芯重量比疊片鐵芯重量明顯輕，所以節(jié)省材料，降低了成本。
    在相同的心柱截面積、相同的窗高尺寸、相同的芯柱中心距情況下，立體卷鐵心重量比疊鐵心輕20%，則立體卷鐵心比疊鐵心節(jié)省硅鋼帶材20%，降低鐵芯材料成本20%。立體卷鐵芯硅鋼帶加工成梯形料帶時，采用套裁方法開料，故開料時沒有廢料產生，不浪費材料。而疊片鐵芯硅鋼片加工過程中需要沖角，沖下來的角料成為廢料，造成約4%的材料浪費。立體卷鐵芯芯柱截面呈多邊形，截面填充系數(shù)可達0.95~0.96，而疊片鐵芯芯柱截面呈階梯形，截面填充系數(shù)為0.89~0.925，故在相同截面情況下，立體卷鐵芯繞組的平均匝長短2%~3%，從而可節(jié)省銅材2%~3%。

    2、提高性能，降低損耗
    立體卷鐵芯變壓器比疊片鐵芯變壓器提高性能，降低損耗的原因，也是由立體卷鐵芯的結構所決定。具體有兩個方面：

    （1）由于立體卷鐵芯的重量比疊片鐵芯明顯輕，在工藝系數(shù)相同、硅鋼片單位損耗相同的情況下，立體卷鐵芯的空載損耗就明顯低，性能好。其關系式為：
P0=p0·G·K
式中
P0———空載損耗；p0———硅鋼片單位損耗；G———鐵心重量；K———工藝系數(shù)
    （2）由于立體卷鐵芯在制造過程中經(jīng)過退火處理， 工藝系數(shù)為1.05~1.1，而疊片鐵芯在制造過程中一般不退火處理，工藝系數(shù)為1.2~1.4。在相同的硅鋼帶材料、相同的芯柱橫截面積、相同的窗高尺寸、相同的芯柱中心距情況下，立體卷鐵芯變壓器比疊片鐵芯變壓器空載損耗下降約30%，空載電流下降70%~80%。

    3、降低噪聲
    疊片鐵芯是由一定形狀的硅鋼片按一定規(guī)律疊成。硅鋼片之間不夠緊密，工作時在電磁力作用下，產生振動，故噪聲較大。而立體卷鐵芯是由幾種梯形料帶依次卷繞而成，硅鋼帶之間較緊密，工作時，振動小、噪聲低。立體卷鐵芯變壓器噪聲比疊片鐵芯變壓器噪聲低7~10dB。

    4、三相平衡
    由于疊片鐵芯變壓器的三個芯柱呈平面排列，這樣使三個芯柱的磁路長度不一致，中間芯柱的磁路長度短，兩個邊柱的磁路長度比中柱平均磁路長度長20%以上，從而造成三個芯柱空載電流差別較大，中柱空載電流小，兩個邊柱的空載電流較大，造成三相不平衡。
    立體疊鐵芯的三個芯柱呈等邊三角形排列，三個芯柱的磁路長度完全一致，且短，三個芯柱空載電流相等，因而三相平衡。